Лидирующие позиции, на данный момент, занимают циклонные сепараторы марок Berg, Comprag, Remeza.
Работа циклонных сепараторов основана на правиле центробежной силы. Сжатый воздух, при поступлении в сепаратор подвергается воздействию завихрителя. Возникает центробежное движение сжатого воздуха, в результате которого, вещества, присутствующие в неочищенном сжатом воздухе - частицы воды, масла, твердые частицы, оседают на стенках сепаратора.
После очистки сжатый воздух продолжает свой путь по пневмосистеме, а вещества, извлеченные из сжатого воздуха, спускаются в нижний сегмент сепаратора и, по мере накопления, удаляются конденсатоотводчиком. Для исключения возможности возврата осажденных из сжатого воздуха веществ в воздушный поток верхнего сегмента сепаратора, в устройстве предусмотрен специальный элемент – блокиратор. Он не дает удаленным из сжатого воздуха элементам, выйти из зоны содержания конденсата.
Напрашивается вопрос: зачем нужен сепаратор, если в пневмосети уже предусмотрена целая система воздушных фильтров: Ответ прост. Чем более загрязненный воздух будет попадать в воздушные фильтры – тем чаще их придется менять. Сепараторы помогают фильтрам справится с работой по очищению сжатого воздуха, удаляя огромное количество посторонних примесей из пневмосети. Таким образом, установка сепаратора снижает затраты на регулярное техническое обслуживание пневмосети и продлевает срок службы всей системы фильтрации.
При выборе сепаратора необходимо учитывать модель компрессора, работающего в пневмосети.
Продолжительность использования сепаратора является величиной непостоянной, и зависит от:
Подготовка сжатого воздуха, ресиверы, осушители, магистральные фильтры, влагомаслоотделители. Необходимость установки системы подготовки сжатого воздуха в пневмосеть продиктована тем, что воздух, содержащийся в атмосфере, зачастую имеет в своем составе различные примеси, взвеси, присутствие которых может быть крайне нежелательно. Кроме того, проходя через компрессор, он может дополнительно «обогащаться» маслом или влаго-масляной эмульсией и прочими загрязнениями. Различные виды загрязнений приводят к снижению качества производственных процессов, частичной или полной невозможности проведения работ.
Так же нельзя упускать из внимания восприимчивость техники к не должным образом подготовленному, или вовсе не подготовленному сжатому воздуху. Пренебрежение устновкой блока очистки (фильтров, сепаратора, осушителя) может довольно ощутимо изменить состояние оборудования пневмосети, привести к нарушению естественных циклов технического обслуживания, поломкам.
Учитывая стоимость ремонта дорогостоящей техники, несложно произвести легкий расчёт, показывающий, что своевременно и грамотно выстроенная система дополнительной обработки воздуха, поможет существенно сократить расходы на проведение сервисного обслуживания и ремонта техники, а так же повысит качество производственных процессов.