![]() |
Сэкономив один раз на оборудовании при комплектации пескоструйной установки, в дальнейшем за счет неправильного подбора технических параметров можно получить снижение скорости выполнения работ и больший расход абразива, что в свою очередь увеличит стоимость работ и более чем вероятно произойдет срыв сроков выполнения. |
Пескоструйная обработка является разновидностью процесса, которому подвергаются металлические и стеклянные изделия, из камня. В результате обработки поверхность материалов повреждается, так как используются частицы песка и других абразивных составов.
При подборе компрессора с учетом выполняемого объема работ и сроков, в которые нужно уложиться, используют таблицы с соотношением параметров, таких как:
Винтовые электрические компрессоры | Дизельные передвижные компрессоры | Поршневые воздушные компрессоры |
![]() |
![]() |
![]() |
Поршневой агрегат крайне редко используют с пескоструйной установкой, поэтому этот вариант можно сразу отсекать, если у вас стоит задача выполнять серьезные работы по обработке поверхностей. Связано это с тем, что сжатый воздух из поршневого компрессора попадает в систему с перепадами давления, из-за этого смешивание абразива с воздухом происходит неравномерно и в составе абразиво-воздушной смеси образуются многочисленный комки, которые снижают производительность аппарата - забивают сопло, уменьшая струю.
Второй весомый недостаток поршневого оборудования в составе пескоструйной установки, является выброс масла в пневмосеть, что так же отзывается на качестве абразиво-воздушной сети, а значит скорости производимых работ. Перепады давления можно устранить, оснастив компрессор ресивером, но нужно помнить, оборудования поршневого типа не предназначены для непрерывной работы и им требуется «отдых» по времени в два раза дольше, чем время работы.
Вывод - поршневые можно использовать в составе пескоструйной установки, если не требуется высокое качество смеси и при выполнении кратковременных работ. Ресурс работы зависит от типа оборудования, учитывайте его при выборе компрессора.
Наша компания поставляет винтовые компрессоры электрические и дизельные. Понятно, что выбор между двумя типами оборудования зависит от условий эксплуатации пескоструйной установки. Если на объекте нет электричества, выбор будет в пользу дизельного. Но автономность и мобильность, т.к. все дизельные компрессоры комплектуются шасси, не единственные его преимущества.
Производители дизельных компрессоров, оснащают современные модели эффективными системами регулировки производительности, которые позволяют существенно экономить топливо и увеличивают ресурс эксплуатации оборудования. Процесс регулировки построен так, что когда пескоструйный аппарат потребляет меньше воздуха в зависимости от выполняемой работы, обороты двигателя снижаются, в этот период расходуется меньше топлива. Соответственно при увеличении потребления пескоструем сжатого воздуха, обороты двигателя увеличиваются и система пескоструй-компрессор выполняет необходимую работу. Данная система является преимуществом по отношению к электрическому оборудованию, но на него так же можно установить такую опцию, но из-за конструктивных особенностей стоимость ее будет в разы выше.
Электрические отличает простота конструкции и экономичность в обслуживании. Представлены на рынке такие преимущественно в стационарном исполнении, но есть и мобильные модели оснащенные специальными шасси или прицепами. Минусом при использовании электрических компрессорных установок является то, что машины от 22 квт и выше, которые чаще всего и используются при работе с пескоструйными системами, не каждая электрическая сеть может выдержать пуск оборудования. Смысл в том, что в момент запуска пусковые токи превышают мощность оборудования в шесть-восемь раз, поэтому не каждая эл.сеть имеет такой запас мощности. Для решения этой задачи, современные электрические оснащаются стартером звезда-треугольник, который позволяет снизить пусковые нагрузки в два раза, но все равно сеть должна обладать определенным запасом мощности.
Параметры подбора компрессорного оборудования для обработки поверхностей пескоструем:
Чтобы выполнить пескоструйную обработку, необходимы сам пескоструй и компрессорный аппарат, с помощью которого обеспечивается подача сжатого воздуха к пескоструйному оборудованию. Вид используемого оборудования зависит от того, каким образом будет использовать пескоструйное устройство. Если вам интересен пескоструй в автосервис, то с ним следует использовать небольшой поршневой агрегат с минимальной производительностью от 0,7 до 1 м3/мин, давление – от 6 до 8 бар. Когда требуется пескоструй промышленного использования, то лучшим дополнением к нему станет винтовой агрегат высокой мощности, производительность такого 5-6 м3/мин, давление – больше 10 бар. При этом нужно обратить внимание, что в сжатом воздухе, что подается на пескоструйное оборудование, не должно быть масляных частиц и влаги. Поэтому используют осушители, фильтры и ресиверы.